如何選擇化妝品廠生產車間用防爆柜?

一、優先鎖定防爆等級與認證（安全底線，適配溶劑風險）

1. 核心防爆等級：Ex d IIC T4 Ga（溶劑主導區）/ Ex d IIC T4 Ga + Ex tD A21（粉塵 - 溶劑混合區）

   需根據具體區域選擇單防爆或雙防爆類型，參數需精準匹配：

• “Ex d IIC"：必須覆蓋 IIC 類氣體（酒精、乙酸乙酯均屬 IIC 類，IIB 類無法防護，易引發溶劑爆炸）；

• “T4"：最高表面溫度≤135℃（車間夏季溫度達 35-40℃，疊加設備散熱，避免柜體高溫引燃溶劑）；

• “Ga"：1 區最高保護級別（香水調配區、酒精儲罐周邊為 1 區，溶劑持續揮發，需防護）；

• “Ex tD A21"：散粉灌裝區（21 區，粉塵易懸浮）需額外疊加粉塵防爆，防止散粉與溶劑混合形成爆炸混合物。

2. 強制合規認證（缺一不可）

• 國內需 GB 3836.2-2010（氣體防爆）+ GB 12476.1-2013（粉塵防爆，如需）+ GMP 化妝品潔凈認證；

• 需提供 “溶劑 + 膏體" 兼容性測試報告（柜體材質、密封件浸泡在 “15% 酒精 + 5% 油脂膏體" 混合液 48 小時，無腐蝕、無溶脹、無油脂吸附）；

• 拒絕 “IIB 類防爆"“無粉塵防爆認證（粉塵區）"“僅通用工業防爆報告" 的產品，避免溶劑 - 粉塵混合爆炸或材質污染化妝品。

二、適配生產車間環境（耐用性關鍵，耐溶劑 + 易清潔 + 防交叉污染）

1. 柜體材質：耐溶劑 + 易清潔選 316L 不銹鋼（核心推薦）

   禁止選用 304 不銹鋼、碳鋼或普通塑料，僅 316L 不銹鋼能同時滿足 “防爆 + 耐溶劑 + GMP 潔凈"：

• 耐溶劑腐蝕：含鉬（Mo）≥2%，可耐受酒精、乙酸乙酯、油脂的長期接觸，無金屬離子析出（避免污染化妝品，符合 GMP “材質無遷移" 要求）；

• 易清潔：表面拋光至 Ra≤0.4μm（超光滑表面減少膏體黏附和散粉堆積，可用純化水 + 中性清潔劑沖洗，無殘留，切換產品時無交叉污染）；

• 防爆強度：抗拉強度≥515MPa，屈服強度≥205MPa，滿足隔爆外殼抗沖擊、抗爆炸壓力要求。

2. 結構設計：防溶劑滲透 + 防粉塵堆積 + GMP 適配

• 無螺栓外露（柜體內外無裸露螺栓，防止膏體、粉塵堆積在螺栓縫隙）；

• 材質無吸附：柜體無涂層（避免涂層脫落污染化妝品），316L 不銹鋼本身無吸附性，不殘留油脂、香精（切換香型或產品時無異味殘留）。

• 頂部結構：60° 傾斜 + PTFE 防粘涂層（傾斜角度大于常規，加速散粉、膏體滑落，涂層避免黏附結塊）；

• 內部設計：無直角死角（所有內角做 R6 以上圓弧處理），柜體側面開設 “快拆式防塵側板"（每周可拆開清理內部散粉，避免與溶劑混合）；

• 柜門：用 全氟醚橡膠雙道密封膠條（截面 “U 型"，壓縮量≥35%，密封間隙≤0.05mm，杜絕溶劑蒸汽、膏體滲入），膠條外側加 316L 擋液板（防止膏體潑濺沖刷膠條）；

• 焊接接縫：所有焊縫（含防爆接合面）采用 雙面氬弧焊 + 酸洗鈍化，焊后做 “滲透檢測（PT）"，確保無氣孔、夾渣，焊縫表面拋光至與柜體平齊（無凸起，避免膏體、粉塵堆積）；

• 防溶劑與膏體滲透（雙重密封）：

• 防粉塵堆積：

• GMP 適配設計：

三、內部配置：適配化妝品工藝（防溶劑短路 + 防粉塵干擾 + 安全聯動）

1. 內部元件與防護（防溶劑 + 防粉塵）

• 禁止用風扇散熱（易吸入散粉、溶劑蒸汽），采用 全封閉熱管散熱器（熱管為銅鎳合金，耐溶劑），通過柜體壁自然散熱，確保柜內溫度≤50℃。

• 變頻器：選 “化妝品專用隔爆變頻器"（防護等級 IP66，表面噴涂 PTFE 防粘涂層，避免膏體、粉塵黏附導致散熱不良）；

• 端子排：用 316L 不銹鋼材質，帶透明防塵防液罩（罩內填充惰性氣體，防止溶劑蒸汽、粉塵進入端子間隙導致短路）；

• 元件選型：所有電氣元件（斷路器、端子排）需為 IIC 類防爆 + 耐溶劑款：

• 散熱設計（無風扇，防粉塵吸入）：

2. 安全聯動與應急（化妝品車間專屬功能）

• 配備 隔爆型鋰電池備用電源（續航≥6 小時），車間斷電時自動切換，確保報警、應急切斷系統正常運行（避免斷電后無法處理溶劑泄漏）。

• 柜內集成 溶劑濃度探測器（酒精 0-100% LEL）+ 粉塵濃度探測器（0-100g/m3），任一指標超標時觸發：

• 溶劑 - 粉塵混合風險聯動：

• 應急供電：

1. 聲光報警（音量≥110dB，紅色爆閃燈，穿透車間噪音）；

2. 1 秒內切斷乳化機、灌裝線電源（停止作業減少溶劑、粉塵產生）；

3. 聯動車間排風系統（啟動防爆排風扇）和粉塵收集系統（開啟布袋除塵器）；

四、品牌與售后（化妝品行業經驗優先）

1. 優先選 “化妝品 + 防爆" 雙經驗品牌

   選擇有化妝品廠項目案例的品牌（如華隆電氣化妝品專用防爆系列、新黎明日化防爆柜），需提供同類項目用戶反饋（如護膚品廠、香水廠應用案例），案例運行時間≥2 年（驗證耐溶劑、防粘性能）；

2. 售后要求

• 質保期： 柜體 3 年（316L），密封件 / 探測器 1.5 年（密封膠條、防塵濾網易損耗，需定期更換）；

• 響應時間： 24 小時上門服務（化妝品生產多為連續流程，故障需快速處理）；

• 定期維護：每季度上門 1 次，進行 密封性測試、探測器校準、柜體清潔指導，每年做 1 次防爆性能全項檢測（符合化妝品 GMP 年檢要求）。

總結：選型優先級

1. 先確認 IIC 類防爆等級（粉塵區加 A21 級）+ GMP 認證 + 溶劑 - 膏體兼容性報告；

2. 再選 316L 不銹鋼材質 + 全氟醚密封 + 無結構；

3. 核對 溶劑 - 粉塵雙探測聯動 + 熱管散熱 + 應急備用電源；

4. 匹配 化妝品廠案例 + 24 小時售后 + GMP 維護。