如何選擇化肥制劑廠用防爆柜？

核心選型步驟（可直接落地）

1. 劃定危險(xiǎn)區(qū)域與介質(zhì)

• 氣體側(cè)：配料 / 溶劑區(qū)多為 2 區(qū)，高揮發(fā)點(diǎn)源按 1 區(qū)；常見可燃蒸氣（如甲醇、乙醇）按 Ex d IIC T4 選型。

• 粉塵側(cè)：粉碎 / 篩分 / 包裝區(qū)多為 21 區(qū)，設(shè)備內(nèi)部為 20 區(qū)；化肥粉塵（如尿素、復(fù)合肥粉塵）按 Ex tD A21 選型。

• 混合環(huán)境：取兩者更嚴(yán)等級(jí)，溫度組別≤135℃，必要時(shí)提至 T5/T6。

• 介質(zhì)特性：含氨、酸 / 堿、氯根等，優(yōu)先不銹鋼或 PP 內(nèi)襯，配盛漏槽與耐腐蝕密封。

2. 防爆等級(jí)與型式匹配（簡(jiǎn)表）

   危險(xiǎn)區(qū)	防爆型式	溫度組別	適用場(chǎng)景
   2 區(qū)（氣體）	Ex d IIC	T4	溶劑調(diào)配、高揮發(fā)藥劑
   21 區(qū)（粉塵）	Ex tD A21	T4	粉碎 / 篩分 / 包裝，粉塵頻繁出現(xiàn)
   20 區(qū)（粉塵）	Ex tD A20	T4	設(shè)備內(nèi)部 / 密閉料倉旁
   混合（2 區(qū) + 21 區(qū)）	雙認(rèn)證 / 更嚴(yán)	≤T4	溶劑 + 粉塵共存的配料 / 灌裝區(qū)
   注：柜內(nèi)電氣（燈、風(fēng)機(jī)、傳感器）需同等級(jí)防爆，避免點(diǎn)火源。

3. 材質(zhì)與防腐（按腐蝕強(qiáng)度選）

• 常規(guī)粉塵 / 低腐蝕：雙層冷軋鋼板 + 環(huán)氧噴涂，雙層間距≥38mm，耐火≥30min；層板鏤空，便于通風(fēng)與清潔。

• 中腐蝕（氨、弱酸 / 堿）：304 不銹鋼柜體 + 氟橡膠密封，盛漏槽≥51mm，防止泄漏擴(kuò)散。

• 高腐蝕（強(qiáng)酸 / 氯根）：316 不銹鋼或 PP 柜體，厚度≥8mm，密封件耐化學(xué)，避免脆化失效。

• 關(guān)鍵：接地連續(xù)，表面電阻≤10?Ω，金屬部件強(qiáng)制接地，導(dǎo)走靜電。

4. 容積與通風(fēng)（按用量與揮發(fā)量定）

• 自然通風(fēng)：下進(jìn)上出，通風(fēng)口帶阻火網(wǎng)，換氣≥6 次 / 小時(shí)，適用于低揮發(fā)、小容積。

• 強(qiáng)制通風(fēng)：換氣≥12 次 / 小時(shí)，事故排風(fēng)≥20 次 / 小時(shí)；風(fēng)機(jī)為防爆型，外接車間防爆排風(fēng)系統(tǒng)，不得直排人員通道。

• 正壓通風(fēng)：適用于高揮發(fā)或需隔離氧氣的場(chǎng)景，置換體積≥3 倍柜容，正壓失效報(bào)警，配氮?dú)?/ 潔凈空氣補(bǔ)氣。

• 容積核定：按單柜最大允許存儲(chǔ)量與車間，避免超量；常用規(guī)格 45/90/170/220L，多柜并排間距≥30cm。

• 通風(fēng)方式：

• 阻火與密封：通風(fēng)口必須裝阻火網(wǎng) / 阻火器（GB/T 13347），開孔預(yù)留，密封件防爆，避免縫隙泄漏。

5. 安全附件與管理功能

• 必配：三點(diǎn)聯(lián)動(dòng)鎖、自動(dòng)閉門器、盛漏槽、接地端子、醒目標(biāo)識(shí)（易燃 / 腐蝕 / 粉塵）、泄壓口。

• 選配：可燃?xì)怏w / 粉塵濃度傳感器（聯(lián)動(dòng)排風(fēng)）、雙人雙鎖、防爆照明、溫濕度監(jiān)測(cè)。

• 管理：按顏色分區(qū)存儲(chǔ)（黃 = 易燃液體，紅 = 可燃液體，藍(lán) = 弱腐蝕，綠 = 劇毒），禁止混存強(qiáng)氧化劑與還原劑。

6. 認(rèn)證與合規(guī)核驗(yàn)

• 核心認(rèn)證：GB 3836（氣體）、GB 12476（粉塵）、EN 14470-1（防火安全柜）、FM/UL（可選）；產(chǎn)品需有防爆合格證、型式試驗(yàn)報(bào)告。

• 合規(guī)要點(diǎn)：符合危化品存儲(chǔ)規(guī)范，單柜與車間總存儲(chǔ)量不超限，與熱源 / 火源 / 電氣柜間距≥1.5m。

7. 安裝與維護(hù)（保障長效）

• 安裝：水平地面，固定牢固；接地電阻≤4Ω，風(fēng)管短直（≤5m，彎頭≤2 個(gè)），連接密封。

• 維護(hù)：定期清洗阻火網(wǎng)與風(fēng)管積塵，校準(zhǔn)濃度傳感器，檢查密封件與接地連續(xù)性；腐蝕環(huán)境增加巡檢頻次，及時(shí)補(bǔ)涂或更換部件。

典型場(chǎng)景選型示例

• 粉碎 / 篩分區(qū)（21 區(qū)，粉塵為主，少量溶劑）：Ex tD A21 T4，304 不銹鋼，強(qiáng)制通風(fēng)，鏤空層板，盛漏槽≥51mm，配粉塵濃度聯(lián)動(dòng)排風(fēng)。

• 溶劑調(diào)配區(qū)（2 區(qū)，氣體為主）：Ex d IIC T4，雙層鋼板 + 環(huán)氧，下進(jìn)上出帶阻火網(wǎng)，事故排風(fēng)≥20 次 / 小時(shí)，可燃?xì)怏w報(bào)警聯(lián)動(dòng)風(fēng)機(jī)。

• 高腐蝕配料區(qū)（氨 + 強(qiáng)酸）：316 不銹鋼或 PP 柜體，氟橡膠密封，正壓通風(fēng)，氮?dú)庵脫Q，雙人雙鎖，獨(dú)立排風(fēng)至尾氣處理。

常見誤區(qū)與對(duì)策

• 只看氣體防爆，忽略粉塵風(fēng)險(xiǎn)：混合環(huán)境需雙認(rèn)證，粉塵側(cè)按 A21/A20 選型，定期清理積塵。

• 通風(fēng)口無阻火 / 密封不良：加裝合規(guī)阻火器，開孔預(yù)留并密封，避免回火與泄漏。

• 材質(zhì)不耐腐蝕，密封件老化：按介質(zhì)選不銹鋼 / PP 與耐化學(xué)密封，定期更換密封件。

• 超量存儲(chǔ)，間距不足：嚴(yán)格按存儲(chǔ)，多柜分散布置，保持與熱源 / 火源的安全間距。