如何選擇垃圾處理廠運維防爆區用防爆柜？

一、精準匹配防爆等級，契合垃圾場風險

1. 區域與防爆型式：填埋區、堆肥發酵區（1 區）優先選Ex d IIB 隔爆型，若涉及氫氣等高危介質升級為Ex d IIC；焚燒爐周邊、垃圾分選間（2 區）可選Ex e 增安型或Ex n 無火花型；粉塵密集區（如干化車間）需疊加粉塵防爆認證（ExtD）。

2. 溫度組別：選T4 及以上（表面溫度≤135℃），適配甲烷、硫化氫的引燃溫度要求，焚燒區高溫環境可升級為T6（表面溫度≤85℃）。

3. 合規標準：必須符合GB 3836 系列標準，且具備國家認可的防爆合格證，證書信息可在驗證真偽。

二、優選材質與防護，抵御惡劣環境

1. 材質選擇：

• 強腐蝕區域（如滲濾液處理間、硫化氫聚集區）：選316L 不銹鋼，含鉬元素，抗氯離子、硫化氫腐蝕能力強；沿海垃圾場可選用FRP（玻璃纖維增強塑料），耐鹽霧、抗化學腐蝕。

• 一般腐蝕區域（如垃圾轉運站）：可選304 不銹鋼或鑄鋁合金，兼顧耐腐與輕量化。

2. 防護等級：不低于IP66，防止垃圾滲濾液飛濺、粉塵侵入，應對高濕環境；焚燒區需額外增加防高溫輻射涂層，抵御爐體周邊高溫。

3. 密封設計：采用雙層氟橡膠密封膠條，防止腐蝕性氣體、粉塵進入柜體，延長內部元件壽命。

三、強化結構與安全設計，適配運維工況

1. 抗震與防振：柜體采用抗震結構，搭配抗震支架，抵御垃圾壓縮機、焚燒爐運行時的振動，防止元件松動。

2. 接地與靜電防護：配備銅質接地端子，接地電阻≤4Ω，導走靜電，防止電弧引燃可燃氣體；粉塵區柜體表面做防靜電噴涂處理。

3. 泄壓與通風：設置定向泄壓口，泄壓方向避開運維通道；填埋區防爆柜加裝甲烷 / 硫化氫檢測聯動通風裝置，濃度超標時自動排風。

四、適配安裝與運維，貼合垃圾場布局

1. 安裝方式：垃圾處理廠空間緊湊，優先選壁掛式或緊湊型落地式柜體，適配填埋區、分選間的狹窄安裝位置；焚燒區可選用耐高溫支架，遠離爐體高溫區域。

2. 內部布局：元件選用耐腐、抗振的工業級器件，布局緊湊且預留檢修空間；柜體標注清晰的防爆標識、操作說明，符合垃圾處理廠安全管理規范。

3. 維護便利性：柜門配備快開式防爆鎖具，便于運維人員快速檢修；滲濾液處理區柜體底部加裝防腐蝕接液盤，收集滴落的腐蝕性液體。