如何選擇煉油工程運維防爆區用防爆柜?

一、精準匹配防爆等級與合規認證

1. 分區與介質適配：1 區（加氫裝置、催化裂化區、原油儲罐區等持續 / 頻繁出現爆炸性混合物）優先選 Ex d II C T4 Gb 隔爆型，適配氫氣、乙炔等高危介質；2 區（閥組間、巡檢通道等偶然出現）可選 Ex d II B T4 或 Ex e 增安型。含碳粉、催化劑粉塵的區域，需疊加 Ex tD A21/Da 粉塵防爆認證。溫度組別優先 T4，靠近加熱爐、反應器等高溫區升級 T5/T6，確保設備高表面溫度低于介質引燃溫度。

2. 認證齊全：產品必須具備 GB 3836 系列氣體防爆、GB 12476 系列粉塵防爆認證與防爆合格證，關鍵部件（門鎖、傳感器、接線盒）單獨防爆認證，強腐蝕場景還需提供材質與介質兼容性報告。

二、優選耐腐材質，適配煉油工況

• 密封件選耐油耐候氟橡膠，防護等級≥IP65，戶外加裝防雨罩，防止雨水、油氣與粉塵侵入。

三、適配場景的結構設計

1. 防泄漏與穩固：底部設≥51mm 防漏槽，配排液閥便于清理泄漏的油污、凝液；落地柜用地腳螺栓固定防碰撞移位，屋頂 / 平臺等狹小空間選壁掛式節省場地。

2. 泄壓與安全：增設定向泄壓閥，泄壓方向避開運維通道，內置阻火網防止回火。柜門配三點聯動鎖 + 氣彈簧，裝防爆觀察窗，方便不開蓋查看內部狀態。

四、強化安全與運維配置

1. 靜電與接地：裝≥2.5mm2 銅質接地端子，接地電阻≤4Ω，柜門與柜體加裝跨接銅線，導除靜電。

2. 監測與智能：預裝可燃氣體（如甲烷、硫化氫）傳感器，超標聯動防爆排風與聲光報警，預留 RS485/4G 接口接入工廠 DCS 系統，支持遠程監控與故障預警。

3. 運維便利：側面設快拆檢修板，內部布線用防爆線槽固定，層板選用加厚不銹鋼且可調節，承重≥50kg / 層，適配不同規格的運維工具與備件存放。