
更新時間:2026-01-08
瀏覽次數:17精準匹配防爆等級與合規認證
粉碎 / 投料核心區(21 區粉塵高危環境):必須選 Ex tD A21 IIIC T130℃ 粉塵防爆型,適配飼料粉塵低引燃能量的爆炸特性;若配套燃氣熱風干燥系統,需疊加 Ex d ⅡB T4 Gb 氣體防爆等級,兼顧粉塵與氣體雙重風險。
倉儲轉運 / 配料區(22 區粉塵環境):可選 Ex tD A22 IIIC T130℃ 粉塵防爆型,平衡安全與采購成本。
燃氣閥組輔助區(2 區氣體環境):單獨選用 Ex e ⅡB T4 增安型即可滿足安全需求。
分區選型
認證要求:產品需具備 GB 12476(粉塵防爆)+ GB 3836(氣體防爆,如需)雙認證,提供 PCEC 防爆合格證;關鍵部件(鉸鏈、鎖具、傳感器)需通過抗振動耐久性測試和防霉涂層檢測,適配飼料廠高濕粉塵工況。
優選抗振耐腐材質,適配禽畜飼料工況
密封膠條選用 丁腈橡膠,耐溫 - 30℃~120℃,抗粉塵磨損、防振動松脫,且具備防霉特性;
鉸鏈、鎖具采用 碳鋼鍍鋅 + 防松螺母 設計,杜絕設備振動引發的柜門錯位;
柜門加裝 防靜電刮條,開關門時自動清理表面粉塵,減少黏附殘留。
粉碎主機周邊高頻振動區:選≥3mm 厚 Q235 冷軋鋼板 + 防靜電環氧富鋅涂層,涂層厚度≥120μm,表面光滑防粉塵黏附,抗振性優于純不銹鋼;涂層需添加防霉劑,抑制高蛋白飼料粉塵殘留霉變。
高濕清潔 / 配料區:升級為 304 不銹鋼柜體,耐酸堿清潔劑腐蝕,且表面拋光處理(粗糙度 Ra≤0.8μm),易沖洗。
柜體結構需加設加強筋,提升抗振剛性,避免長期振動導致焊縫開裂。
主體材質
配件強化
優化結構設計,強化防積塵抗振防霉變
車間設備密集區:優先選 壁掛式防爆柜(承重≥150kg,推薦尺寸:寬 800~1000mm× 高 1200~1500mm× 深 500~600mm),采用膨脹螺栓 + 減震墊片雙重固定,隔絕設備振動傳導。
原料投料區:選用帶減震底座的落地式柜體,用地腳螺栓錨定,底部抬高≥15cm,防止地面粉塵、積水堆積。
防積塵與泄壓:采用氬弧焊滿焊工藝,焊縫光滑無毛刺;柜體內角做 R15 以上大圓弧設計,頂部 60° 傾斜,無積塵死角;頂部加裝粉塵專用泄壓裝置,泄壓方向避開粉碎主機和人員通道,泄壓面積與柜體容積匹配。
抗振安裝適配
防霉設計:柜體內部噴涂防霉抗菌涂層,柜門設高透光防爆觀察窗,無需開蓋即可查看內部狀態,減少潮濕空氣進入。
強化安全配置,杜絕粉塵爆炸隱患
防靜電接地:焊接≥25mm2 銅質接地排,柜門與柜體跨接銅線,確保接地電阻≤4Ω;柜體表面電阻控制在 10?~10?Ω,快速導除粉塵摩擦產生的靜電,避免靜電火花引燃粉塵云。
監測與聯鎖:柜內集成 粉塵濃度傳感器 + 溫濕度傳感器,粉塵濃度超標或濕度>75% 時,觸發≥110dB 聲光報警并聯動車間除塵、除濕系統;配備開蓋斷電聯鎖裝置,避免帶電操作產生火花;粉碎主機控制柜旁的柜體增設雙人雙鎖,規范運維操作權限。
兼顧運維適配,符合禽畜飼料廠生產規范
運維便捷性:柜體防護等級≥IP65,抵御高壓水槍沖洗和高濕粉塵環境;側面設快拆檢修板,內部布線用阻燃線槽,維護時不影響車間連續生產。